渠道成型機的施工要求

1、應根據(jù)測量放線，進行渠道基槽的挖、填和體整，清除工程范圍內的樹根、淤泥、腐殖土和污物；在油膩粘土地區(qū)，渠道成型機進行一次性挖掘成型，由于油泥土堅硬，人工難以開挖和何事，對沙質土地也可用專用挖斗進行施工，可節(jié)省人力，提高工作效率，嚴格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度。

2、按照規(guī)劃及結構尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板休整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實層厚不大于20厘米，干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型應盡快澆筑，不能及時若澆筑，必須用塑料膜覆蓋，防止風吹、日曬、雨淋損壞模型。

3、施工過程中，對原材料要分期分批取樣檢驗。使用材料的配合比，應隨時抽檢復查，施工的各道程序應嚴格檢查驗收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥±2%,黃沙±3%，碎石±3%。

4、現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或氣溫在-3℃以下混凝土施工應按低溫季節(jié)施工的要求進行，日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。

5、拌制混凝土應嚴格按照設計配合比配料，不得擅自更改。應堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴格配料方法。混凝土采用機械拌時，凈拌時間不得低于2分鐘，當采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。

6、混凝土應隨拌隨用如發(fā)生離折、嚴重澆水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在建筑現(xiàn)場重新拌合，若超過混凝土初凝時間，應按廢料處理。

7、建筑混凝土間歇時間超過混凝土初凝時間應按施工縫處理。施工縫的混凝土表面鑿毛，再繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥漿一層，其標號及水泥品種與被處理的混凝土相同。

8、在雨季施工，下雨時不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。混凝土澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和酒水養(yǎng)護，干硬生混凝土應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B漏要求的混凝土不得少于14晝夜。

9、渠道施工時混凝土標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對混凝土進行一到二次收面壓光。要求收面后的混凝土渠道現(xiàn)面平整光滑。無外露石子或裂縫等不良缺陷。